نشریه تخصصی ساختمان

مرجع تخصصی استاندارد ها و اطلاعات ساختمان

نشریه تخصصی ساختمان

مرجع تخصصی استاندارد ها و اطلاعات ساختمان

  • ۰
  • ۰

شوفاژ دیواری

بهره مندی از شوفاژ دیواری

با توجه به استفاده بی رویه آپارتمان های امروزی از شوفاژ دیواری، در این قسمت برآنیم تا به تعمیر شوفاژ دیواری بپردازیم. به واقع شوفاژ دیواری علی رغم تمامی مزیت هایی که دارد، در پاره ای از اوقات با پدید آمدن برخی از مشکلات و عیوب در آن زندگی را برای لحظاتی برای ساکنین منازل مسکونی سخت و دشوار می سازد.

 

بنابراین می بایست خیلی زود در راستای تعمیر شوفاژ دیواری  اقدامات لازم را صورت بخشید تا به این منظور بتوان از این وسیله کارآمد بیشترین کارایی و استفاده را برد. پیش از ورود به بحث تعمیر شوفاژ دیواری باید به این نکته اشاره کرد که شوفاژ دیواری وسیله ای است که بدون صدا کار می کند و قادر به تأمین آب گرم مصرفی به صورت دائمی در منازل مسکونی است که برای سرویس بهداشتی و حمام و شیرآلات آشپزخانه مورد استفاده واقع می گردد.

بنابراین از کار افتادن و خرابی این دستگاه سبب عدم تأمین آب گرم می گردد که بدین وسیله نه می توان در آشپزخانه برای شستن ظروف از آب گرم استفاده کرد و نه در سرویس بهداشتی و حمام می توان آب گرم را در اختیار داشت. بنابراین تعمیر شوفاژ دیواری از درجه بالای اهمیتی برخوردار است که می طلبد هر چه زودتر با تماس حاصل  نمودن به یک متخصص و نمایندگی مجاز شوفاژهای دیواری شرایط را فراهم نمود تا تعمیر شوفاژ دیواری حاصل گردد و باری دیگر به منبع آب گرم مصرفی دائمی در منازل خویش دسترسی یابید و  زندگیتان به روال عادی خویش بازگردد

خرابی شوفاژ دیواری

نکات ایمنی برای پیشگیری از خرابی و آسیب به شوفاژ دیواری : همواره پیش از استفاده از هر وسیله ای میبایست موارد استفاده  ای درست و بجا از آن را قبل از استفاده به خوبی مطالعه نمود تا  در هنگام استفاده از آن وسیله هیچ گونه مشکلی پیش روی شما واقع نگردد.

در خصوص شوفاژ دیواری نیز به همین منوال است. برای پیشگیری از تعمیر شوفاژ دیواری و خرابی منجر به تعمیر آن می بایست درجه بار این دستگاه را همیشه روی 1.5 یعنی عددی بین یک و دو قرار داد تا شوفاژ دیواری شما بتواند شروع به کار نماید.

ذکر این نکته خالی از لطف نیست که منظور از درجه بار در اینجا آب  موجود در مدار می باشد که توسط پمپ آب در مسیر به گردش  می آید و فرآیند مسیر سیرکولاتور صورت می پذیرد. اهمیت این عدد از آنجایی نمود پیدا می کند که اگر درجه بار شوفاژ دیواری شما به صفر برسد و یا نزدیک به این عدد گردد، آبی در دستگاه تولید نمی گردد.

بنابراین اگر دستگاه شروع به کار نماید، با آسیب جدی مواجه خواهد شد. بنابراین میزان آب موجود در دستگاه بسیار حائز اهمیت است. در صورتی که آب کافی در دستگاه نباشد، سبب اختلال در  دستگاه می گردد. بنابراین همواره باید درجه بار دستگاه را چک نمود تا بین عدد یک و دو قرار گیرد. چرا که در غیر این صورت نیازمند به تعمیر شوفاژ دیواری خواهیم بود.

تعمیر شوفاژ دیواری

عوامل خرابی و تعمیر شوفاژ دیواری

مهمترین دلائل خرابی شوفاژ دیواری را عواملی نظیر: زردی شعله، کم یا زیاد بودن فشار، ایجاد سرو صدا، روشن نشدن شعله، رسوب گیری دستگاه، زنگ زدگی و پوسیدگی لوله های آن و تشکیل می دهند که  برای برطرف کردن هر کدام از این علت ها به تعمیر شوفاژ دیواری توسط یک فرد متخصص و کاربلد نیز است که تمامی علل مختلف را بررسی نموده تا در نهایت با تعمیر شوفاژ دیواری، آن را صحیح و سالم تحویل شما دهد

 

  • هنگامه میرزایی
  • ۰
  • ۰

افزودنی بتن چیست؟

 افزودنی بتن، موادی می باشند که به بتن اضافه شده و باعث می شوند که کیفیت و عمر بتن افزایش یابد. این مواد طی یک قرن گذشته بخصوص رشد چشمگیری در صنعت بتن داشته اند بطوریکه امروزه در تعریف بتن علاوه بر سه جزء اصلی، این ترکیبات نیز جای خود را باز کرده اند. اگرچه استفاده از افزودنی های بتن در بهای تمام شده اولیه بتن تاثیر قابل توجهی دارند ولی نسبت به افزایش کیفیت، دوام و راحتی اجرا بسیار اقتصادی می باشند و استفاده از آن‌ها در دنیا خصوصا در کشورهای توسعه یافته بسیار رایج می باشد. نقشی که افزودنی بتن بازی می کند متمرکز بر خمیر سیمانی بتن می باشد و با بهود این بخش، ماموریت خود را ایفا می کنند.

مزیت‌های کیفی و قیمتی بتن به گونه ای بوده است که پس از کشف آن طی صد و پنجاه سال گذشته، رشد بسیار زیادی داشته است و می توان ادعا کرد که هر کجا که ساخت و سازی هست بتن نقش کلیدی را بازی می کند. بتن بخشی از یک سازه می باشد که قابل تعویض نمی باشد و در بهترین حالت می توان آنرا تعمیر کرد، لذا در تولید آن باید به گونه ای عمل کرد که بالاترین عمر در آن سازه را داشته باشد. تکنولژی بتن به دنبال رسیدن به عمرهای بالاتر برای بتن است و این هدف رابطه مستقیم در بهره وری اقتصادی یک پروژه دارد و بهبود کیفیت بتن به گونه ای که علاوه بر کیفیت مناسب، دوام بیشینه را داشته باشد چالش اصلی صنعت ساخت و ساز هر کشوری می باشد.

استفاده از افزودنی های شیمیایی بتن نزدیک به یک قرن هست که وارد صنعت بتن شده است و با رشدی قابل توجه تا به امروز ادامه داشته است. بتن های امروزی چه از لحاظ مقاومت های مکانیکی و چه از نظر دوامی قابل قیاس با گذشته نیست و این کیفیت مدیون دانش شیمی افزودنی های بتن می باشد.

افزودنی های بتن:

هر ماده ای به غیر از سه جزء اصلی بتن یعنی آب، سیمان و سنگدانه که به بتن اضافه شود را افزودنی می نامند. کلمه افزودنی ناخودآگاه یادآور چاشنی است که به غذا می زنیم که طعم و عطر آن را بهتر کند ولی افزودنی های بتن ورای این مسئله است. این مواد، با منظورهای مختلف در بتن استفاده می شوند. بیشتر افزودنی های بتن به منظور تغییر و بهبود مکانیسم های واکنش هیدراتاسیون به بتن اضافه می شوند و برخی دیگر با تغییر در ساختار خمیر سیمان، بدون هیچگونه واکنش خاصی به بهبود کیفی بتن کمک می کنند و با این رویکرد این مواد به دو دسته تقسیم می شوند:

افزودنی هایی که نقش اصلاح واکنش را داشته و پس از سخت شدن بتن نقش ساختاری در بتن ندارند.

افزودنی هایی که در ساختار خمیر سیمان وارد شده و نقش ساختاری ایفا می کنند.

افزودنی هایی با نقش اصلاح واکنش

این دسته شامل ترکیبات ذیل می باشند:

روان کننده ها و فوق روان کننده های بتن

زودگیر و دیرگیرهای بتن

ضدیخ بتن

هوازای بتن

بهبود دهنده های ویسکوزیته (VMA)

روان کننده ها و فوق روان کننده های بتن

این ترکیبات که عمدتاً ترکیبات آلی با جرم مولکولی متوسط به بالا می باشند نقش بهبود خواص رئولوژی خمیر سیمان را بازی می کنند. رئولوژی بتن تا حد زیادی تحت تاثیر رئولوژی خمیر سیمان می باشد. با فرض ثابت بودن ساختار سنگدانه بتن، با بهبود روانی خمیر سیمان، بتن نیز روان تر می شود.

زودگیر و دیرگیرهای بتن

گیرش بتن ناشی از گیرش سیمان می باشد که حاصل واکنش هیدراتاسیون سیمان می باشد. سرعت این واکنش مثل هر واکنش شیمیایی تابعی از عوامل ترمودینامیکی و سینتیکی می باشد.

عوامل موثر در سرعت گیرش بتن

افزایش عیار سیمان و کاهش نسبت آب به سیمان باعث افزایش غلظت واکنشگرها شده و همین عامل مهمی در افزایش سرعت گیرش می باشد.

دومین عامل دما می باشد. با افزایش دمای محیط سرعت واکنش افزایش یافته و با کاهش آن سرعت کاهش می یابد. در فصل گرما نیاز می باشد که سرعت واکنش توسط کندگیرها، و در فصل سرما سرعت واکنش توسط زودگیرها تنظیم شود.

زودگیرها، ترکیباتی معمولاً نمکهای معدنی غنی از یون کلسیم می باشند. افزایش غلظت یون کلسیم بر طبق اصل لوشاتلیه سرعت واکنش هیدراتاسیون را افزایش می دهند. در فصل سرما بهتر است که نسبت آب به سیمان به حداقل رسیده و عیار سیمان نیز بالای 375 باشد.

دیرگیرها، ترکیباتی بوده که بر روی سطح سیمان جذب شده و سرعت رسیدن مواد واکنشگر به سطح سیمان را کاهش می دهند. این ترکیبات در فصل گرما و یا بتن ریزی حجیم که گرمای حاصل از هیدراتاسیون بالا می باشد استفاده می شوند. مقدار مصرف دیرگیر بسته به میزان گرمای محیط باید تنظیم شود و استفاده زیاد از حد باعث توقف در گیرش سیمان می شود.

 

  • هنگامه میرزایی
  • ۰
  • ۰

میکروسیلیس چیست؟

میکروسیلیس را در تهیه آلیاژهای فروسیلیس، از احیاء سیلیس توسط کربن مقداری بخار Sio تشکیل می‏گردد که پس از اکسیده شدن، پودر بسیار نرمی را تشکیل داد که میکروسیلیس یا دوده سیلیسی نامیده می‏شود. محدوده اندازه ذرات این پودر بین 100 تا 500 نانومتر بوده و سطح ویژه‏ای در حدود 20000(مترمربع بر گیلوگرم) دارد. این محصول در بهترین حالت بین 90 تا 94 درصد سیلیس دارد و بصورت آسیاب شده با کلینکر پرتلند یا بصورت جداگانه در مخلوط کن بتن بکار گرفته می‏شود و میزان جایگزینی آن در سیمان پرتلند بین 6 تا 10 درصد است.

 

اشکال مختلف میکروسیلیس

انواع مختلف میکروسیلیس عبارتند از:

پودری

مخلوط در آب (دوغاب)

فشرده شده

سیمان آمیخته با دوده سیلیس

گلوله ای

جهت مشاهده قیمت ژل میکروسیلیس به صفحه فروشگاه کپکوکالا مراجعه بفرمایید.

 

خواص شیمیایی دوده سیلیس

میکروسیلیس دارای سه خواص شیمیایی زیر می باشد.

 

بدون شبکه بلوری

دی‌اکسید سیلیکون > 85%

المان‌های اثرگذار وابسته به نوع دوده سیلیس

اثرات میکروسیلیس بر روی بتن

میکروسیلیس بر روی هر دو نوع بتن، بتن تازه و بتن سخت شده اثرات متفاوتی می گذارد.

 

اثر دوده سیلیس روی بتن تازه

اثرات میکروسیلیس بر روی بتن تازه عبارتند از:

 

افزایش چسبندگی

کاهش آب انداختگی

اثر دوده سیلیس روی بتن سخت شده

اثرات میکروسیلیس بر روی بتن سخت شده عبارتند از:

 

بهبود خواص مکانیکی

کاهش نفوذپذیری

  • هنگامه میرزایی
  • ۰
  • ۰

نکات اجرایی سفت کاری ساختمان

مرحله سفت کاری ساختمان، اولین مرحله از عملیات اجرایی ساخت سازه‌‌ آن است. احداث ساختمان کلاً شامل دو قسمت سفت‌ کاری و نازک کاری می‌باشد.

همانطور که در پست‌های قبلی نیز گفته شد تفاوت سفت کاری و نازک کاری در این است که در مرحله سفت کاری اسکلت ساختمان ساخته می‌شود ولی نازک کاری شامل عملیاتی برای پوشاندن اجزای ساخته شده در مرحله سفت کاری است.

سفت‌ کاری شامل عملیات خاک‌برداری، ریختن بتن فونداسیون، کرسی‌چینی، ساخت تیر و ستون، بادبند، دیوار برشی، دیوارچینی و ساخت سقف می‌باشد. اما نازک کاری شامل فعالیت‌هایی مانند عایق‌کاری، سرامیک‌کاری کف، نقاشی دیوارها، اتصال تاسیسات، سنگ‌کاری، برق‌کاری، نصب کلید و پریزها، نصب درها و پنجره‌ها و غیره است.

مراحل سفت کاری

مراحل سفت کاری یک ساختمان بتنی به ترتیب شامل موارد زیر می‌باشد.

خاک‌برداری ساختمان

آماده‌سازی بستر و بتن مگر

بتن‌ریزی مگر

آرماتوربندی پی و نصب صفحه ستون‌ها

بتن‌ریزی پی

عمل‌آوری بتن پی

آرماتور بندی ستون‌ها و تیرها

بتن‌ریزی ستون‌ها و تیر

عمل‌آوری بتن ستون و تیر

اجرای سقف تیرچه بلوک

بتن‌ریزی سقف

عمل‌آوری بتن سقف

دیوار‌چینی

در صورتی که ساختمان فولادی باشد، فقط برای پی و سقف‌ها بتن‌ریزی داریم و تیرها و ستون‌ها با ترتیب خاصی به یکدیگر متصل می‌شوند.

مرحله سفت کاری ساختمان، اولین مرحله از عملیات اجرایی ساخت سازه‌‌ آن است. احداث ساختمان کلاً شامل دو قسمت سفت‌ کاری و نازک کاری می‌باشد.

سفت‌ کاری شامل عملیات خاک‌برداری، ریختن بتن فونداسیون، کرسی‌چینی، ساخت تیر و ستون، بادبند، دیوار برشی، دیوارچینی و ساخت سقف می‌باشد. اما نازک کاری شامل فعالیت‌هایی مانند عایق‌کاری، سرامیک‌کاری کف، نقاشی دیوارها، اتصال تاسیسات، سنگ‌کاری، برق‌کاری، نصب کلید و پریزها، نصب درها و پنجره‌ها و غیره است.

مراحل سفت کاری

مراحل سفت کاری یک ساختمان بتنی به ترتیب شامل موارد زیر می‌باشد.

خاک‌برداری ساختمان

آماده‌سازی بستر و بتن مگر

بتن‌ریزی مگر

آرماتوربندی پی و نصب صفحه ستون‌ها

بتن‌ریزی پی

عمل‌آوری بتن پی

آرماتور بندی ستون‌ها و تیرها

بتن‌ریزی ستون‌ها و تیر

عمل‌آوری بتن ستون و تیر

اجرای سقف تیرچه بلوک

بتن‌ریزی سقف

عمل‌آوری بتن سقف

دیوار‌چینی

در صورتی که ساختمان فولادی باشد، فقط برای پی و سقف‌ها بتن‌ریزی داریم و تیرها و ستون‌ها با ترتیب خاصی به یکدیگر متصل می‌شوند.

 

  • هنگامه میرزایی
  • ۰
  • ۰

فرآیند ساخت و ساز می‌تواند باعث ایجاد سر و صدا، سد معبر، تجاوز به حریم معابر و حتی سقوط مصالح شود. هر یک از این موارد به تنهایی می‌تواند باعث سلب آسایش مردم شود، به خصوص برای همسایه‌ها! ساختمان‌هایی که در مجاور سازه در حال ساخت هستند، بیشترین آسیب را در طول دوره ساخت متحمل می‌شوند. هرگونه مشکل می‌تواند به معنای نقض حقوق همسایه در ساخت و ساز تلقی شود که از جانب همسایه قابل شکایت و پیگیری است. برای جلوگیری از این مشکلات، قوانین خاصی تدوین شده‌اند که سازندگان ملزم به اجرای آن‌ها هستند.

  • ساختمان سازی باید در ساعات مشخص انجام شده و تا ساعت ۲۱ به پایان برسد. برای آلودگی صوتی از ساعت هفت صبح تا ۱۰ شب، استاندارد صدا ۵۵ دسی‌بل و از ساعت ۱۰ شب تا هفت صبح، استاندارد صدا ۴۵ دسی‌بل باشد (این قانون به دلیل وجود شبهات و عدم اعمال جریمه به درستی اعمال نمی‌شود).
  • تردد ماشین‌های سنگین و کامیون‌ها در شب جهت حمل و تخلیه مصالح که ممکن است باعث سلب آسایش همسایه‌ها شود، باید در روزهای عادی بین ساعات شش تا ۱۲ صبح و روزهای تعطیل بین ۱۰ شب تا شش صبح انجام شود.
  • در زمان اجرای عملیات ساختمانی اگر خطری متوجه رفت و آمد عابران و یا خودروها باشد، باید از یک یا چند نگهبان با پرچم اعلام خطر در فاصله مناسب یا قرار دادن نرده‌های حفاظتی متحرک در فاصله مناسب از محوطه خطر و نصب چراغ‌های چشمک زن یا سایر علائم هشدار دهنده اصرار ورزید.
  • در محل‌های حفاری که در مسیر معابر عمومی قرار دارد، باید یک پل موقت عبور عابر پیاده با مقاومت و ایستایی لازم و با عرض حداقل 1.5 متر ایجاد شود.
  • بیرون زدگی هر یک از اجزا سازه‌های موقت از قبیل حصار حفاظتی موقت کارگاه، سرپوش حفاظتی و داربست از محدوده ساختمان در دست ساخت ممنوع است، مگر اینکه فاصله عمودی بیرون زدگی از روی سطح پیاده رو نباید کمتر از 2.5 متر و از روی سطح سواره رو کمتر از 4.5 باشد. همچنین درب‌ها و پنجره ها نباید از داخل کارگاه به سمت گذر عمومی باز شوند.
  • قوانین حقوق همسایه در ساخت و ساز به منظور حفظ امنیت و آرامش ساکنین ساختمان‌های مجاور تدوین شده‌اند. این قوانین سازندگان را ملزم به رعایت حقوق همسایه کرده و در صورت تخدی، متحمل خسارات مالی می‌شوند. بنابراین، سازندگان باید با درک درست از حقوق همسایه، هم بتوانند فرآیند ساخت و ساز اصولی را پیش ببرند و هم در مسیر قانونی حرکت کنند.

 

  • هنگامه میرزایی
  • ۰
  • ۰

پوشش بام شینگل چیست؟

پوشش بام شینگل نوعی پوشش بام شیبدار می باشد که با لایه فایبرگلاس به عنوان مقاومت دهنده و اشباع شده توسط نوعی قیر با کیفیت بالا تولید می گردد و با دانه های معدنی (Slates) با رنگ های متنوع پوشانده شده است. این محصول برای سقف های شیبدار با شیب ۳۰% به بالا کاملاً مناسب بوده و برای پوشش دیوار های عمودی نیز کاربرد فراوانی دارد، از مزایای مهم این پوشش سقفی طرح بندی و رنگ بندی بسیار متنوع آن می باشد.

پوشش سقفی شینگل از انعطاف بالایی برخوردار می باشد، از همین رو شینگل در طرح های سقف شیبدار پیچیده به راحتی قابل اجرا می باشد، شینگل یک سیستم قابل اعتماد در برابر عوامل خارجی مانند باد های بسیار قوی و برای سال های طولانی نیازی به نگهداری ندارد، نکته قابل توجه اینکه شینگل یکی از معدود پوشش های سقف شیبدار می باشد که بعد از نصب میتوان روی آن تردد کرد بدون آنکه آب بندی سقف شینگل دچار مشکلی شود.

مشخصات کیفی شینگل

لایه فیبر گلاس اشباع شده توسط قیر با کیفیت بالا با دانه های معدنی و رنگ های متنوع

نصب آسان، عایق سبک و زیبا، انعطاف پذیر و دارای استاندارد اروپا و آمریکا

شینگل در مواقعی که شیب سطوح بیش از۳۰% باشد باید اجرا گردد.

با توجه به ضخامت کمی که این محصول دارد باعث شده به راحتی قابل حمل و سبک باشد و همین ضخامت کم از ۵ لایه تشکیل شده است:

لایه اول: لایه رویی و ظاهری شینگل می باشد که سنگ ریزه های طبیعی دریا بر روی آن قرار گرفته است.

لایه دوم: یا به اصطلاح لایه زیرین آن نوعی قیر مخصوص قرار دارد.

لایه سوم: لایه فایبر گلاس اشباع شده که باعث مقاومت شینگل می باشد.

لایه چهارم: چسبی حساس که برای چسباندن ورق به آن که به حرارت قرار دارد.

لایه پنجم: لایه آخر یا لایه زیرین شینگل می باشد به اسم لایه سیلیکونی با مقاومت بالا

انواع پوشش بام شینگل

از انواع سقف شینگل می توان موارد زیر را نام برد:

آسفالت

شینگل آسفالت، یکی از رایج ترین انواع شینگل می باشد که معمولا در ساخت و ساز بام مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع شینگل قیمت به نسبت پایینی دارد.

رس

پوشش بام رسی حدودا از ۱۰۰ سال پیش تا امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع پوشش بام به دلیل خاصیت نسوز بودن، به سرعت بین متقاضیان به محبوبیت رسید.

فلز

شینگل فلزی نیز نوع دیگری از پوشش بام می باشد که در برخی مناطق مورد استفاده قرار می گیرد. در طراحی، گاهی آن را به شکل تایل های چوبی و یا تخته سنگ مشاهده می کنیم.

لاستیک

شینگل لاستیکی یکی از مقرون به صرفه ترین نوع شینگل، به شمار می آید. این نوع شینگل را نیز در طراحی به شکل شینگل سنگی و یا آسفالت طراحی می کنند

یکی از مزایای استفاده از سقف شینگل نصب آسان آن می باشد. آن چه که در اجرا و نصب سقف های شینگل حائز اهمیت می باشد، در نظر گرفتن کلیه جزئیات مانند آب بندی دودکش ها، آبروها و غیره می باشد. برای اجرای پوشش بام شینگل در ابتدا باید صفحات چوبی مخصوص با نام OSB بر روی زیرسازی فلزی نصب گردد. سپس بر روی آن از یک لایه لایه آب بند یا ایزوگام استفاده می شود. پس از آن پوشش عایق رطوبتی پس از مرحله زیر سازی نصب شده و پس از آن پوشش سقف شینگل با استفاده از میخ های مخصوص بر روی آن نصب می گردند.

  • هنگامه میرزایی
  • ۰
  • ۰

سقف شیبدار چیست؟

سقف شیبدار چیست؟

سقف‌ شیبدار نوعی از سقف‌ می باشد که به خاطر ظاهر زیبایی که دارد، همچنین کمک به سرفه جویی در مصرف انرژی و بهینه سازی بنای سازه، محبوب می باشد. اما باید دانست که هر سقفی مناسب شرایط جوی خاصی می‌باشد. از همین رو بر آن شدیم تا انواع سقف شیبدار را به همراه مزایا و معایب آن به شما معرفی کنیم.

دو نوع سقف اصلی شیبدار

۱- سقف مسطح

۲- سقف شیبدار

جالب است بدانیم که در معماری نوین سقف های مسطح بیشتر در ساختمان های تجاری شایع هستند، در مقایسه با آن سقف شیبدار به دلیل تنوع بسیار زیاد،نصب آسان، صرفه جویی در زمان، پرت کم مصالح ساختمانی، امنیت بالا در مقابل آتش سوزی، وزن کم، سازگاری با شرایط اقلیمی، دوام بالا و ظاهر زیبایی که نسبت به سقف های مسطح دارد علاوه بر سازه های تجاری بیشتر در ساختمان های مسکونی مورد استفاده قرار می گیرد.

سقف مسطح

به سقف هایی که شیب آنها صفر تا کمتر از ۱۵ درجه باشد سقف مسطح گویند. در سقف مسطح آب بروی سقف جمع شده و توسط سیستم زه کش ایجاد شده از خروجی تخلیه می شود.

معمولاٌ پوشش اینگونه سقفها موزائیک، سرامیک و ایزوگام می باشد.

سقف های مسطح با توجه به نوع کاربردشان دارای ساختار متنوعی می باشند.

سقف شیبدار

به سقفی که حداقل شیب آن ۱۵ درجه تا حداکثر۷۰ درجه باشد سقف شیبدار گویند، بهترین میزان شیب برای بام شیبدار بین ۳۵تا ۵۰ درجه است ،حداکثر شیب را میتوان تا ۷۰ درجه درنظرگرفت

البته نظر طراحان ساختمان نسبت به مقدار درجه شیب از منظر زیبایی شناختی متفاوت است، بعنوان مثال آقای دکتر ادوین لوتنیز ( یکی از معماران مطرح انگلستان ) در کتاب خود که درباره انواع تایلهای سقف شیبدار نوشته است، زاویه ۴۵ درجه را زاویه زشت توصیف کرده است.

با توجه به اینکه درصد شیب در زیبایی نمای ساختمان بسیار موثر است، باید این موضوع را درنظر داشت نوع پوششی که انتخاب میکنیم محدودیتی برای ما هنگام طراحی شیب مورد نظرمان ایجاد نکند. برفرض مثال تایهای سفالی را نمیتوان بر روی سقفهای شیبدار با شیب کمتر از ۴۰درجه نصب کرد.

سقف بام با زاویه ۱۵ تا ۲۰ درجه اغلب سقفهای با شیب کم نامیده می شوند. هنگام اجرای پوشش سقفی بر روی اینگونه سقفها که دارای حداقل شیب می باشند به منظور جلوگیری از نفوذ آب بر اثر وزش باد شدید باید حداکثر همپوشانی تایلهای سقفی انجام گیرد و ابتدا عایق رطوبتی (ایزوگام) در زیر تایلها اجرا شود.

طراحی سقف شیبدار

اصولاً سقفهای شیبدار به دوگونه طراحی می شوند: سقف شیبدار ساده (یک شیب ویا دوشیب ساده) و نوع دیگر سقف چندشیب

سقف شیبدار تک‌ بر

سقف تک بر تنها یک ضلع دارد. پانل شیبداری که به یک دیوار بلند متصل شده است. می‌توانید آن را به عنوان یک سقف شیروانی در ذهن خود مجسم کنید که از وسط به دو نیم تقسیم شده است یا یک سقف مسطح که زاویه‌ای ۴۵‌ درجه به خود گرفته است. این نوع سقف‌ها را می‌توان اغلب بر روی بخش‌ های جانبی ساختمان از قبیل تراس و آلونک یافت. با این اوصاف، امروزه شاهد استفاده از این گونه سقف‌ها بر بام عمارات مدرن‌تر هستیم.

ساختمان هایی که با سقف شیب دار تک پر ساخته میشوند اصولا ارتفاع بلندتری نسبت به دیگر ساختمانها دارند و به اندازه کافی فضای مناسب برای نصب پنجره در زیر شیروانی وجود دارد. این فضا به اندازه ای بزرگ است که میتوان برای ورود نور خورشید به داخل ساختمان و روشن نمودن فضای داخل بنا پنجره ها را بزرگتر ساخت. به منظور صرفه جویی در مصرف انرژی و بهینه سازی آن، میتوان بر روی سقف های شیب دار پنل های خورشیدی نیز نصب نمود.

  • هنگامه میرزایی
  • ۰
  • ۰

ورق فایبرگلاس چیست؟

ورق فایبرگلاس از ترکیب مواد نفتی و پشم شیشه تشکیل می شود و در عایق کردن مخازن آب و اسید کاربرد های فراوانی دارد، به ویژه در کارخانه ها و که سبب جلوگیری از پوسیدگی و از بین رفتن مخزن ها، هم چنین جلوگیری از ضرر های آن می شود.

ورق های فایبر گلاس در صنعت به سبک بودن و استحکام بالا شناخته می شوند، به همین دلیل استفاده از فایبر گلاس در صنعت قطعات خودرو، هواپیما و انواع لوازم الکترونیکی کاربرد فراوانی دارد.

مواد تشکیل دهنده فایبرگلاس:

فایبر گلاس از مواد نفتی و همچنین پشم شیشه تشکیل شده است که هر کدام از این مواد ویژگی ها و مزایایی دارند که با ترکیب این مواد محصولات فایبر گلاس بسیاری تولید می گردد.

به دلیل سبک بودن و محکم بودن فایبر گلاس این محصول در تولید دیگر مصالح ساختمانی نیز استفاده می شود که از جمله آنها می توان به ایرانیت یا ساندویچ پانل های فایبر گلاس اشاره کرد.

اگر بخواهیم کامل تر این محصول را معرفی نماییم، می توان گفت که فایبرگلاس کامپوزیتی می باشد که از الیاف شیشه به همراه مواد پلیمری تشکیل شده و از پشم شیشه به عنوان ماده ای تقویت کننده و از مواد پلیمری نیز به عنوان مواد پایه استفاده می گردد که این محصول بسیار در ساخت مخزن و عایق کاری استفاده دارد.

چگالی فایبرگلاس مابین ۱۸۵۰ -۲۰۰۰ کیلوگرم بر متر مربع می باشد.

معایب ورق فایبرگلاس

ورق فایبر گلاس در برابر آفتاب تغییر رنگ داده و به رنگ زرد تبدیل می شود.

قابلیت استفاده در مناطق بادخیز را دارا نمی باشد.

در برابر بارش های تگرگ مناسب نمی باشد و امکان سوراخ شدن آن وجود دارد.

این ورق ها خاصیت شکنندگی دارند.

مزایای ورق فایبرگلاس

به دلیل داشتن وزنی سبک که علت این وزن کم استفاده از مواد به خصوص در ساخت آن می‌باشد، به صورتی که باعث شده در استفاده از این نوع ورق وزن قطعات ساخته شده به شدت کاهش پیدا کند، به همین دلیل یکی از مهم ترین کاربرد های این ورق در ساخت قطعات برای هواپیماها و می باشد.

به دلیل دارا بودن استحکام بالا در مقابل ضربه و مانند فلزات عمل کرده و تقریبا می‌توان تحمل ضربه از سوی این ورق را با ورق های از جنس آهن مقایسه نمود.

دارای دوام بسیار بالا در مقابل اشعه های یو وی uv  که از خورشید ساطع می شود و از طرفی دارای مقاومت شیمیایی بالا در صنعت ساخت و ساز مواد می باشد.

در ساخت ورق هایی از جنس فایبر گلاس از طرح های مختلف، رنگ های متفاوت استفاده گردیده و هم چنین از کیفیت سطحی بالا بر خوردار می باشد. به همین دلیل باعث شده که علاوه بر داشتن این گونه مزیت ها ورق فایبر گلاس از نظر اقتصادی قیمتی قابل توجیه و از لحاظ اقتصادی مناسب می باشد.

در ساخت مخازن نگهداری اسید، مواد شیمیایی و از ورق فایبر گلاس استفاده می شود.

ورق فایبر گلاس در طبیعت تجزیه نمی‌شود.

انواع ورق های فایبرگلاس

این محصول با نام های زیر در بازار عرضه می شود:

ورق فایبرگلاس ضخیم

ورق فایبرگلاس طرح دار

ورق فایبرگلاس رنگی

ورق فایبرگلاس شفاف

ورق فایبرگلاس مات

کاربرد های ورق فایبرگلاس

از کاربرد های ورق فایبر گلاس می توان به موارد زیر اشاره کرد:

استفاده به عنوان نورگیر سالن ها، سوله ها، گل خانه ها، پوشش سقف و یا بدنه

قالب ها و قطعات صنایع هواپیمایی

قالب ها و قطعات دریایی

قالب ها و قطعات صنایع ساختمانی

به کارگیری در انواع گلخانه ها

استفاده در پارکینگ ها

تولید ساندویچ پانل

  • هنگامه میرزایی
  • ۰
  • ۰

سقف پلی کربنات چیست؟

سقف پلی کربنات یکی از زیباترین و کارآمدترین ها برای پوشش سقف می باشد که از ورق های پلی کربنات استفاده می شود. از پوشش سقف پلی کربنات برای پوشش انواع سقف های شیروانی، سقف تراس، سقف شیبدار، سقف پارکینگ، سقف پاسیو و سقف حیاط خلوت استفاده می شود. ورق های پلی کربنات بسیار شفاف هستند و نور را به میزان زیادی از خود عبور می دهند. پوشش پلی کربنات حتی تا بعد از سال ها سالم می ماند و از دوام بالایی برخوردار می باشد.

ورق های پلی کربنات به دلیل داشتن تنوع زیاد و در اندازه های گوناگون کاربرد گسترده ای را در صنعت ساختمان به خصوص مصالحی که برای ایجاد نورگیر از آنها استفاده می شود، فراهم نموده است. ورق های چند جداره پلی کربنات به دلیل ساختار خاص خود به انتخاب اول در ساختارهای انتقال نور همراه با بهینه سازی مصرف انرژی تبدیل گردیده اند. این محصول با توجه به اینکه در رنگ های متنوع و ضخامت های مختلف تولید می شوند، نیازهای مشتریان به طیف های رنگی مختلف و نیز شرایط متنوع پروژه های مشتریان با توجه به تنوع بارگذاری را تامین می نمایند.

خواص شیمیایی ورق های پلی کربنات

در درجه حرارت اتاق، و در مقابل اسیدهای آلی و معدنی، روغن ها و محلول نمک های خنثی، هیدروکربن های آلیفاتیک و الکل ها از مقاومت بالایی برخودار می باشند.

مقاومت شیمیایی این ورق ها در مقابل بسیاری از مواد پاک کننده درزگیرها و چسب‌های موجود در بازار با توجه به نتایج آزمایش های متعدد محرز گردیده است. مقاومت ضربه‌ای ورق های پلی کربنات ۲۵۰ برابر شیشه هم ضخامت با آن می‌باشد.

ضعف این ورق ها در برابر نور خورشید با استفاده از یک لایه پوشش مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش به ضخامت ۶۰ الی ۸۰ میکرون برطرف شده است تا آنجائیکه از این ورق ها به عنوان نورگیر برای مصارف مختلف در فضای آزاد در مقابل نور مستقیم خورشید بدون هیچ مانعی می توان نام برد.

این ورق ها در دو نوع مختلف تخت (Flat) و چند جداره (Hollow) تولید می گردند.

ابعاد استاندارد ورق های پلی کربنات تخت ۳۰۵۰*۲۰۵۰ میلیمتر و ضخامت ۲ الی ۱۲ میلیمتر قابل سفارش می باشد.

ضخامت ورق های دو جداره پلی کربنات ۱۶ و ۲۰ میلیمتر در ابعاد ۶۰۰۰* ۲۱۰۰ میلیمتر به صورت استاندارد موجود می باشد.

مزایای پوشش سقف پلی کربنات

پوشش سقف با پلی کربنات سبک می باشد و ضخامت زیادی ندارد.

مانع از انتقال حرارت و صوت به داخل ساختمان می گردد.

سرعت نصب پوشش پلی کربنات بالا است از لحاظ نصب بسیار آسان می باشد.

در صورت پوشش سقف با پلی کربنات، در مصرف برق و گاز در ساختمان صرفه جویی می گردد، زیرا نور محیط حفظ می شود و حرارت را نیز انتقال نمی دهد، این مسئله در سرمایش و گرمایش مناسب ساختمان ها نقش بسیار مهمی دارد.

پلی کربنات به آسانی تغییر شکل داده و در نتیجه آنرا می توان با توجه به شکل سقف، فرم دهی نمود.

در صورت آتش سوزی، پلی کربنات مقاومت بالایی در مقابل آتش از خود نشان می دهد.

طریقه نصب پلی کربنات به گونه ای می باشد که به خم کاری، سکوریت کردن و لمینت کاری نیازی ندارد.

ورق های پلی کربنات در برابر نور خورشید، دچار رنگ پریدگی، زردشدگی و پوسیدگی نمی شوند.

با توجه به شرایط جغرافیایی ایران و تابش نور شدید خورشید در بسیاری از نقاط کشور، پلی کربنات مقاوم خواهد بود و در اثر تابش نور شدید خورشید خراب نمی گردد.

حمل و نقل و جابجایی ورقه های پلی کربنات، مانند شیشه و چوب دشوار نمی باشد و با هزینه کمتری انجام می شود.

رنگ بندی ورق های پلی کربنات از تنوع بالایی برخوردار است و استفاده از آن زیبایی ظاهری ساختمان را افزایش می دهد.

  • هنگامه میرزایی
  • ۰
  • ۰

زیپ پانل چیست؟

زیپ پانل چیست؟

پوشش سقف زیپ پانل یک پوشش سقف یکپارچه‌ای می باشد که به دلیل قابلیت انعطاف پذیری فوق‌العاده و بر اساس نیاز معماران امروزی در انواع شکل و رنگ متعدد قابل اجرا خواهد بود

این نیاز بشر می باشد که در زمینه فراوانی و تنوع در مسکن چه از لحاظ زیبایی، امنیت، استحکام، هزینه و ایجاد کارهای سریع و سبک منجر به اختراعات قابل توجهی در صنعت ساختمان‌سازی شده است. روند تولید سازه‌های پیشرفته هر روز در حال افزایش و پیشرفت است. از طرفی مهندسین و معماران نیز هر چه بیشتر در تلاش‌اند تا سازه‌هایی زیباتر، متنوع‌تر و ایمن‌تری را در اختیار صاحبان کار قرار دهند.

درواقع زیپ پانل یکی از همان اختراعات سریع و سبک روز می باشد که روند تولید موادی را در پی دارد که علاوه بر کاهش هزینه ‌های اضافی به‌عنوان عایقی مناسب عمل کرده و از اتلاف انرژی نیز جلوگیری می‌نماید. از طرفی ظاهری زیباتری نسبت به سازه های پیشین دارد.

ویژگی های زیپ پانل

مقاومت بالا در برابر زلزله

انعطاف پذیری فوق العاده

عایق رطوبتی، صوتی و گرمایی خوب

وزن سبک و جابجایی آسان

تنوع در شکل، رنگ و اندازه

مقاومت در برابر خوردگی، سایش و خوردگی

عمر مفید بالا در مقایسه با سایر مصالح سنتی و سازه ها

کاهش هزینه های ساخت و ساز

صرفه جویی از انرژی ( تعدیل انرژی)

کاربرد های زیپ پانل

با توجه به ویژگی های منحصر به فردی که این محصول دارد مانند تنوع در اشکال و اندازه آنها، می توانند در مکان ها مختلفی مورد استفاده قرار بگیرند. به دلیل ویژگی عایق حرارتی و صوتی زیپ پنل، به عنوان پوشش سقف بیمارستان ها، فرودگاه ها، سالن های ورزشی و مورد استفاده قرار می گیرد.

به دلیل مقاومت بالای زیپ پانل در برابر حرارت و نشت آب، امروزه در معماری سبز نیز از آن استفاده می شود. با توجه به اینکه شرایط آب و هوایی در حال تغییر بوده و سطح آلودگی هوا افزایش یافته است، امروزه معماری سبز می کوشد تا با ایجاد فضای سبز در پشت بام خانه ها و ساختمان ها، با آلودگی هوا مقابله کند. از این رو استفاده از زیپ پنل به عنوان عایق رطوبتی در چنین ساختمان هایی می تواند بسیار مناسب باشد. در این مورد، زیپ پنل به عنوان یک زیر لایه در زیر فضای سبز عمل کرده و علاوه بر ایمنی در برابر رطوبت و نفوذ آب، باعث زیبایی ظاهر ساختمان می شود.

مزایای سقف زیپ پانل

دارای سازه ای یکپارچه می باشد.

در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم می باشد.

عایق در برابر صوت، حرارت، رطوبت و می باشد.

ایمنی بالای کار و سبک بودن وزن سازه با به کار بردن زیپ پنل ها.

کاهش هزینه ها و صرفه جویی در انرژی با استفاده از زیپ پنل ها.

دارای انعطاف پذیری بالا بوده و می تواند دهانه های بزرگ با شکل های منحنی مختلف را پوشش دهد.

  • هنگامه میرزایی